微濾機工作原理

微濾機工作原理：被處理的廢水沿軸向進入微濾機鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留于微濾機鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到微濾機上部時，被壓力沖洗水反沖到、排渣槽內流出。運行時，微濾機轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，微、濾網過濾速度可采用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%，用于水庫水處理時，、微濾機除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-100%。微濾機占地面積小，生產能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，微濾機已成功地應用于給水及廢水處理。

微濾機是采用60-200目/平方英寸的微孔篩網固定在轉鼓型過濾設備上，通過截留養殖水體中固體顆粒，實現固液分離的凈化裝置。并且在過濾的同時，可以通過轉鼓的轉動和反沖水的作用力，使微孔篩網得到及時的清潔，使設備始終保持良好的工作狀態。微濾機是針對現有微濾機易堵塞，易破損，易腐蝕，難維護等問題開發的水處理固液分離技術，該產品通過對養殖水體中固體廢棄物的分離，使水體凈化，達到循環利用的目的。微濾機工作原理

按所用原料分為蠶絲篩網、金屬絲篩網和合成纖維篩網三類。蠶絲篩網根據規格選用不同纖度的桑蠶絲用全絞紗組織、半絞紗組織或平紋組織織成，織制方式與網眼布相似。目數少時用全絞紗組織，目數多時，用半絞紗或平紋組織。蠶絲篩網的規格有4～62孔/厘米，大多供糧食工業篩選用，也可供砂輪砂布廠篩選不同粗細砂粒用。金屬篩網是對金屬絲通過一定的技術方法制作成網狀產品。用銅絲、不銹鋼絲、鐵絲、鋼絲為原料織成。金屬絲直徑大多在4～0.025毫米。一般采用平紋、斜紋、席形編織方法。金屬篩網孔眼清晰正確、網面平挺，有耐高溫、耐磨等特性，不銹鋼篩網還能耐腐蝕。因此，金屬篩網多用于粉末篩選和濾油方面。合成纖維篩網有錦綸或滌綸的長絲和棕兩種。長絲用15～30旦單絲，篩網孔眼表面光滑，有利于過濾。織物組織可采用、方平和平紋等，規格有19～104孔/厘米。多用作印花絹網，集成電路印刷線路板制做，也可用于篩選顯像管熒光粉和磁帶的磁粉等較細顆粒。棕絲篩網用較粗的錦綸棕絲為原料,直徑為0.55～0.1毫米，織物多為平紋席形組織，用于選礦、過濾紙漿、傳送帶等。合成纖維篩網具有不生銹、耐腐蝕等特點，能代替部分金屬篩網。